Опыты данной серии проводятся с целью определения тонкости пыли, при которой обеспечивается минимальная сумма потерь тепла с механической неполнотой сгорания и условного расхода тепла на размол. Потери тепла с механической неполнотой горения зависят в основном от наличия в топливной пыли грубых фракций, количество которых определяется остатками: для АШ, полуантрацитов и каменных углей — на сите 200 мкм, для бурых углей и сланцев — на сите 1000 мкм (Rwoo)- Определение оптимальной тонкости пыли при испытаниях по II. и III категории сложности обычно проводится при номинальной нагрузке и нагрузке 0,7—0,8 номинальной. Ориентировочно необходимая тонкость пыли при сжигании твердого топлива может быть определена по рис. 1-13.

В эксплуатации, как правило, при номинальной нагрузке котлоагрегата одна из мельниц бывает остановлена для ремонта или держится в резерве. Следовательно, при проведении испытаний необходимо проводить опыты со всеми работающими и при одной остановленной мельнице.
В связи со сложностью отбора проб пыли из гравитационных сепараторов ММ удобно использовать приближенную опытную зависимость тонкости пыли от скорости аэросмеси в шахте (табл. 1-15). Строгой зависимости здесь не имеется, так как тонкость пыли зависит от нагрузки мельницы, увеличиваясь с ее возрастанием.

Опыты на установках с ШБМ и промежуточными бункерами пыли следует проводить
при производительностях мельниц, соответствующим тонкости пыли по ее характеристике B=f(Rg0), полученной при испытаниях мельницы с оптимальной шаровой загрузкой и нормативном сортаменте шаров. Это позволит обеспечить соответствие удельных расходов электроэнергии в данных опытах и в названных испытаниях мельниц. Опыты на котлоагрегатах со среднеходными и молотковыми мельницами, оснащенными центробежными сепараторами, ведутся с регулированием тонкости пыли поворотом лопаток сепаратора. Минимальный угол открытия створок должен быть определен заранее по условиям угрубления пыли.

При наличии у молотковых мельниц инерационных сепараторов тонкость пыли регулируется с помощью поворотных шиберов, а при оборудовании мельниц гравитационными сепараторами — путем изменения расхода сушильно-вентилирующего агента. В последнем случае максимальная скорость в шахте принимается-увеличенной на 20—25%, а минимальная— уменьшенной на 25—35% номинальной. Во всех случаях максимальное значение тонкости пыли может ограничиваться сепарацией пыли и шлакованием топки. В опытах по выявлению оптимальной тонкости пыли необходимо проводить все измерения, обязательные для балансовых опытов, за исключением измерения количества очаговых остатков.

В результате обработки материалов опытов подсчитываются потери от химической и механической неполноты горения, а также условная потеря тепла, определяемая расходом Для определения оптимальной тонкости пыли строится зависимость от нее потерь Характер изменения <74 при определении оптимальной тонкости пыли зависит от выхода летучих в топливе и от теплового напряжения топочного объема.