Особенности испытании
поверхностей нагрева, пароперегревателей и барабанов. Кроме того, в условиях глубоких 'разгрузок котлоагрегатов с жидким шлакоудалением по условиям надежности необходимо проверять работу пода топки, на которой возможно накопление больших масс шлака. Для котлов с естественной циркуляцией надежность испарительных поверхностей нагрева контролируется на отсутствие застоя и опрокидывания циркуляции, допустимое значение ее кратности и отсутствие расслоения пароводяной смеси. Опускные элементы проверяются на отсутствие воронко образования на входе в трубы и. сноса пара из барабана в трубы.

Надежность 'барабанов контролируется по их температурному режиму работы. Для прямоточных котлов вопросы .надежности связаны в основном с температурным режимом труб, гидравлической и тепловой развертками, пульсациями потока и расслоением пароводяной смеси. Пульсация расхода определяется с помощью измерительных дроссельных шайб или напорных трубок, устанавливаемых на входе в витки и подключаемых к самопишущим дифференциальным манометрам. По результатам записей строятся для каждого витка графики изменения расхода воды по времени и по ним устанавливаются амплитуда и частота пульсации потока. Данные измерений межвитковой пульсации являются основой и для определения характера общекотловой пульсации.

Контроль температурного режима стенок труб пароперегревателей осуществляется непосредственным измерением температур па обогреваемых участках змеевиков по температурным вставкам и сопоставлением их с допустимой температурой для марки стали, из которой выполнена поверхность нагрева. Допустимой амплитудой колебаний температур, выше которой возникают усталостные явления в металле и быстрое разрушение поверхностной пленки окислов принято считать 80°С. Контроль колебаний температур обеспечивается регистрацией указанных измерений с помощью автоматических потенциометров или в особо ответственных случаях — осциллографов.

Проверка надежности работы труб пароперегревателей должна осуществляться в зонах наивысших температур пара и максимальных местных тепловосприятий. Для ширмовой части пароперегревателя наиболее высокая температура металла соответствует, как правило, участкам труб, непосредственно освещенным из топки и выходным участкам наиболее разведенных труб. В первом случае высокая температура металла обусловливается значительной плотностью теплового потока и соответственно большой разницей температур стенки и пара, а во втором — наиболее высокой температурой пара. При этом следует .иметь в виду, что в ряде случаев ширмы, располагаемые по краям газохода, имеют меньшую температуру пара на выходе, чем центральные ширмы.

Надежность работы водяного экономайзера зависит от расхода воды в его трубах и равномерности ее распределения по змеевикам. Нарушение нормального охлаждения горизонтальных и слабо наклоненных труб кипящих экономайзеров может быть связано с расслоением в них потока. Вопросы контроля гидравлического и температурного режимов водяных экономайзеров по существу не отличаются от рассмотренных выше. Для котлоагрегатов с естественной циркуляцией и прямоточных выбор мест и точек измерений с целью проверки надежности работы поверхностей нагрева водопарового тракта определяется в каждом конкретном случае отдельно, исходя из гидравлического расчета котлоагрегата, его конструкции, вида топлива, результатов проведения аналогичных работ на подобных или близких по конструкции котлоагрегатах и из опыта экспериментатора.
Реклама


Copyright © 2008