В практике экспериментальных работ возможны отборы из движущегося слоя или аэропотока. Обязательным условием при этом является установившееся состояние работы пылеприготовптельной (пылезолоулавливающей) установки и отбор не ранее чем через 40— 50 мин после изменения режима. Места отбора проб определяются в зависимости от схемы установки, исходя из обеспечения представительности отбора.

Отбор пробы из слоя пыли (золы) осуществляется пробоотборными совками вместимостью не менее 0,5 кг, круглого или пеналообразного типа и шнековым отборником, вводимыми через приварные штуцера. Последние устанавливаются:

при индивидуальных системах пылеприготовления с бункерами пыли —на течках пыли из-под циклонов к бункерам или на течках от питателей пыли;

при сушильных установках (пылезаводах) — на течках из-под смесительной камеры;

при пыле- и золоулавливающих установках—на течках сухого продукта из-под этих устройств.

Отбор порции пыли (золы) из слоя круглым совком проводится через 1—2 мин после его ввода с целью стабилизации возмущенного потока. Совок поворачивается на 180°, выдерживается в открытом положении, вновь поворачивается на 180° и извлекается. Отбор порции пеналообразным совком производится его разовым полным открытием, выдержкой (время определяется предварительно) для набора пробы, полным закрытием и извлечением из течки.

Длина совков должна соответствовать полной глубине течки для возможности отбора пыли (золы) у стенок. Корпус шнека, находящийся в пыле- и водопроводе, имеет вид открытого лотка, конец которого выполнен с отверстием для спуска накопившейся пыли (золы) в перерывах между отборами. Продукт набирается поворотом шнека по ходу часовой стрелки, спуск пыли — при повороте шнека в противоположную сторону. Началу отбора порций шнековым устройством должен предшествовать поворот шнека несколько раз в обе стороны для его очистки от накопившейся пыли.

Проба пыли, отбираемой из-под циклона, несколько грубее действительно получаемой при размоле, что определяется выносом воздуха из циклона тонких фракций. В установках с пылевыми бункерами пробы пыли можно отбирать также через штуцера с внутренним диаметром 20—25 мм, ввариваемые по нижним образующим течек под питателями пыли. При этом способе каждому очередному отбору должен предшествовать сброс (в отдельную банку) пыли, оставшейся в штуцере после предыдущего отбора. Пробы следует отбирать с интервалом 10 мин порциями по 200—300 г из каждого отсека бункера.

Особенности отбора первичных проб золы из-под электрофильтров связаны с необходимостью организации отбора из-под всех его секций, так как характеристики (содержание горючих) улавливаемой золы отличаются по ходу ее через золоуловитель ввиду селективности процесса улавливания. Отбор проб золы, удаляемой через систему гидрозолоудаления, осуществляется в течке сухой золы перед гидрозатвором золосмывного устройства посредством совка вместимостью на 1 кг золы (конструкция его аналогична совку для отбора пробы пыли). Длина совка должна обеспечивать отбор пробы по ширине течки. Отбор ведется с интервалом 5—10 мин (зависит о"т длительности опыта и количества течек).

При малом выходе воды (100 кг и меньше) отбирается вся зола посредством специально установленной течки. При мокром золоулавливании пробы отбираются из золоводяной пульпы мерными банками вместимостью 1 л через каждые 10— 15 мин из-под каждого золоудаляющего аппарата и сливаются в сборный бак. После отстоя и слива воды зола переносится в стальные противни, высушивается- и затем из нее отбирается средняя проба (по методике, приведенной выше применительно к пробам угля и сланца). Отбор средней пробы золы осуществляется массой по 1 кг в две банки — одна передается в лабораторию для определения содержания горючих, другая хранится в течение оговоренного срока в качестве контрольной. При отборе проб уноса в газоходах до золоуловителей дополнительный отбор из-под золоуловителя не требуется.

Отбор проб из аэропотока. Основной метод отбора пыли (золы) из аэропотока основан на отведении из него небольшой части аэросмеси (запыленных газов) и последующего улавливания из отведенного потока твердых включений. При этом должна соблюдаться идентичность концентраций н дисперсного состава пыли (золы) в общем и отведенном потоках. С этой целью должны быть обеспечены правильный выбор места отбора для монтажа отборной установки и правильная организация режима ее работы.

При выборе места отбора следует руководствоваться следующим: в сечении отбора основной поток должен находиться в установившемся состоянии, т. е. сечение это должно отстоять от местных сопротивлений (сужений, шиберов, расширений канала и т. п.) на расстоянии, равном не менее 5. диаметров канала (для прямоугольных каналов — не менее 5 эквивалентных диаметров) и вдали от мест, где возможно искажение равномерности потока вследствие неплотности в ограждении канала (мест установки люков и т. п.); в потоке не должны быть возвратные токи, он не должен быть завихрен, в связи с чем отборное устройство необходимо устанавливать возможно дальше от завихрителей-циклонов, дымососов и др.; предпочтительней организовывать отбор на вертикальных участках каналов, так как на горизонтальных участках возможно появление неравномерности распределения частиц по потоку, особенно тяжелых из них, концентрирующихся в нижней части канала.