Приемо-сдаточные (гарантийно-сдаточные) испытания проводятся относительно редко и, как правило, при приемке зарубежных или поставке в другие страны котельных агрегатов, а также при необходимости проверки гарантий, выданных поставщиком оборудования. Обычно в объем гарантированных величин включаются параметры вырабатываемого пара (иногда и влажность), производительность агрегата, его к. п. д. при определенных нагрузках, расход и параметры вторично перегретого пара, чистота пара при оговоренных показателях котловой и питательной воды, расход впрыскиваемой воды при заданной температуре (только применительно к котлоагрегатам, не использующим в пароохладителях впрыск собственного конденсата). Кроме того, в соответствии с договоренностью могут гарантироваться и другие величины: потери давления в водяном экономайзере и в пароперегревателях, сопротивление котлоагрегата по газовому тракту при различных нагрузках и т. д.

Вопросы проведения приемо-сдаточных испытаний энергетических котлоагрегатов всех типов отражены в материалах Постоянной комиссии по машиностроению СЭВ и Международной организации по стандартизации (ISO) [32, 77]. Приемо-сдаточные испытания должны проводиться после окончания наладочного периода, поскольку в их цели не входят вопросы наладки котлоагрегатов и его элементов. Обычно при отсутствии специального письменного соглашения приемо-сдаточные испытания должны проводиться в течение гарантийного периода1. Основные отличия организационно-методических вопросов при приемосдаточных испытаниях в сравнении с рассмотренными выше применительно к балансовым испытаниям сводятся к следующему.

Заинтересованные стороны до испытаний должны прийти к соглашению относительно толкования гарантий и их основных деталей, о целях испытаний, о методах и способах их проведения. Договором (соглашением) на проведение приемо-сдаточных испытаний котлоагрегата определяются (могут определяться) :

обязательства по обеспечению выполнения предусматриваемых договорам работ и обеспечению сжигания предусмотренного топлива с необходимым расходом и без значительных потерь с неполнотой сгорания;

поправочные кривые или таблицы для любого отклонения от установленного (номинального) режима (отклонения температуры питательной воды, пара на входе в промежуточный перегреватель, горячего и холодного воздуха и др.) при изменении паропроизводи-тельности (экспериментальные или расчетные);

число и продолжительность опытов;

обязательство поставки на объект для проведения работы соответствующего количества топлива с отклонениями по качеству в установленных допусках;

соотношение расходов различных топлив при их совместном сжигании;

метод определения к. п. д. котлоагрегата (прямым или обратным балансом);

способ (метод) выражения термического к. п. д. (в зависимости от высшей или низшей удельной теплоты сгорания);

общая методика проведения испытаний и ответственность за соблюдение режимов работы во время испытаний;

ответственность каждого изготовителя (если их несколько) за работу отдельных элементов (узлов) установки и за работу всего котельного агрегата;

лаборатории, оборудованные по стандарту, для проведения необходимых анализов топлива и отходов сжигания;

поставка дополнительных образцов проб топлива в случае нарушения герметичности, утери и т. п. основных проб;

любое изменение методов измерений... предусмотренных правилами испытаний (должны быть указаны в протоколе испытаний);

'действующие (используемые) таблицы состояния пара;

состояние установки (чистота поверхностей нагрева, износ, гидравлическая плотность и т. д.) и работа очистных (дробеочистка и др.) устройств;

включение продувки котлоагрегата, метод измерения ее;

работа золоохлаждающего оборудования (системы гашения шлака);

метод измерения расхода топлива;

метод отбора проб топлива;

метод определения размолоспособности топлива;

метод определения массы отходов (шлака, летучей золы, провалов, мельничных выбросов и др.);

метод определения потерь тепла при наличии шлаковых бункеров (шахт), наполненных водой (потери с физической теплотой топлива и отходов, с водяным паром, поступающим в топку при испарении воды в бункере);

метод отбора проб отходов;

метод отбора проб и анализа газов;

метод измерения количества питательной воды;

приборы, используемые для измерения температуры:

определение радиационных потерь и потерь конвекцией при испытаниях с определением к. п. д.

обратным методом;

методы измерения чистоты пара и поправки к ним, методы подготовки (кондиционирования) питательной воды;

размещение аппаратуры и приборов;

интервалы между измерениями;

условия прекращения (непризнания, непринятия) испытаний, условия, дающие основания считать испытания плохо проведенными;

сроки проведения подготовительных работ, испытаний и предоставления отчета;

финансовые вопросы.

В договоре (соглашении) указывается, что испытания должны проводиться квалифицированным опытным специалистом (экспертом), который назначается заинтересованными сторонами, при этом определяются его обязанности и ответственность. Обычно руководителем испытаний назначается представитель согласованной с поставщиком научно-исследовательской или специализированной наладочно-технологической организации, которому ПО' вопросам испытаний подчиняются представители заказчика и поставщика. Руководитель испытаний разрабатывает согласуемые с заинтересованными сторонами рабочую программу работ, схему расстановки приборов, описание Методики измерений.

Во время испытаний режимы работы установки ведутся представителем и персоналом поставщика или по согласованию сторон без последнего, а руководитель испытаний осуществляет наблюдение за ходом опытов. С ним же должен согласовывать все детали ведения режима представитель поставщика. При этом представитель заказчика имеет право потребовать прекращения опытов, если в результате действий представителя поставщика возникает опасность для нормальной работы предприятия или возникновения аварии (аварийной Ситуации). Все спорные вопросы во время опытов подлежат разрешению только руководителем испытаний, он же следит за строгим выполнением согласованной программы.

Особенностью приемо-сдаточных испытаний является определение только к. п. д. брутто котлоагрегата путем полного теплового баланса или путем определения всех потерь теплового баланса. При этом определение потерь с уходящими газами, от механической и химической неполноты сгорания, с физическим теплом шлака и уноса рекомендуется и для прямого метода. До начала испытаний установки должна быть проведена достаточно длительная проверка эксплуатационных условий с позиций выполнения рабочих требований. Показатели работы при этом характеризуются:

расходами и параметрами свежего и вторично перегретого пара;

температурами питательной воды на входе в установку и пара на входе в промежуточный перегреватель;

температурой горячего воздуха.

Рабочие требования должны выполняться в местах, предусмотренных контрактом (договором) или, если нет спецификации этих мест, то в точках, близких к рассматриваемым элементам. Проверяется также возможность сжигания соответствующих топлив с необходимым расходом и отсутствие значительных потерь тепла из-за- неполноты горения (газовым анализом). С этой целью должно быть заблаговременно подготовлено топливо, чтобы поставщик мог правильно наладить топочный процесс.

Если такие предварительные наблюдения показывают, что перечисленные требования по номинальным эксплуатационным условиям не выполняются в совокупности или в части их, либо характеристики топлива отличаются от предусмотренных, испытание может быть проведено в существующих условиях по соглашению сторон об изменениях, связанных с гарантиями.